Схемы водоподготовки для некоторых производственных процессов.

Предварительно подготовленная вода подается на установки обратного осмоса.

Обратноосмотические мембраны задерживают все примеси, имеющие размер более 0,1 нм: коллоидные вещества, органические молекулы, все бактерии и вирусы (в том числе те виды, которые нечувствительны к другим методам обеззараживания), растворенные ионы, нефтепродукты, поверхностно-активные вещества, минеральные удобрения, пестициды, соли многозарядных катионов, тяжелых металлов, радиоактивные загрязнения.

Такие мембраны эффективно справляются с низкомолекулярными гуминовыми соединениями, которые придают воде желтоватый оттенок и ухудшают ее вкусовые свойства, и которые очень трудно удалить другими методами.

Различаются установки одноступенчатого и двухступенчатого обратного осмоса.

• Установки одноступенчатого обратного осмоса позволяют получить деминерализованную воду с общей минерализацией порядка 8 – 15 % от исходной.
• Установки двухступенчатого осмоса деминерализуют воду до остаточного солесодержания не более 5 мг/л, и по своей сути являются мембранными дистилляторами.

Остановимся на некоторых примерах использования установок обратного осмоса.

Типовая схема очистки воды для пищевой промышленности, производства безалкогольных, алкогольных напитков и бутилированной воды.

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка одноступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Сорбционный фильтр с активированным углем для улучшения органолептических свойств воды (желательно).
4. Накопительная емкость.
5. Насосная станция для разбора воды.
6. Установка ультрафиолетового обеззараживания (обязательно).

Типовая схема очистки воды для питьевого водоснабжения, сельского хозяйства.

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка одноступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Накопительная емкость.
4. Насосная станция для разбора воды.
5. Установка ультрафиолетового обеззараживания (желательно).

Типовая схема очистки воды для линий гидроабразивной резки, порошковой окраски, некоторых отраслей химической промышленности

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка одноступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Накопительная емкость.
4. Насосная станция для разбора воды.

Типовая схема очистки воды для химической промышленности, например, гальванического производства, электронного приборостроения.

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка двухступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Накопительная емкость.
4. Насосная станция для разбора воды.

Типовая схема очистки воды для химической промышленности, требующей высокочистой воды, микроэлектроники, электронного приборостроения.

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка одноступенчатого или двухступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Накопительная емкость.
4. Насосная станция для разбора воды.
5. Блок доочистки на особо чистых ионообменных смолах смешанного действия (нет возможности регенерации) или на электродеионизаторе.

Типовая схема подготовки воды для прямоточных паровых котлов, работающих под высоким давлением.

1. Предварительная подготовка воды в случае необходимости.
2. Установка одноступенчатого обратного осмоса нужной производительности, определяемой из суточной и пиковой потребностях производства, а также из режимов работы (односменный, двухсменный, круглосуточный).
3. Накопительная емкость.
4. Насосная станция для разбора воды.
5. Блок доочистки на ионообменных смолах смешанного действия (нет возможности регенерации) или последовательное совмещение Н-катионирования и ОН-анионирования, при этом существует возможность регенерации сильными кислотой и щелочью. При небольших объемах водоподготовки возможно будет экономически оправдано использование электродеионизатора.
6. Дегазатор.
7. Дозирование реагентов для поднятия рН воды. Реагенты подбираются в соответствии с требованиями той отрасли промышленности, в которой будет эксплуатироваться паровой котел.

Автор статьи - специалист по водоподготовке ООО "Осмос", к.т.н. Арина Хартукова