ПЕРЕДОВЫЕ МЕМБРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ВОДЫ
+7 (812) 322-9079
+7 (964) 384-6740
ВОДОПОДГОТОВКА
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Установки двухступенчатого обратного осмоса
Новости:
09.03.2017
Серийное производство систем опреснения морской воды

ООО "Осмос" приступила к серийному производству опреснительных установок. Установки предназначены для опреснения морской воды до питьевой на судах и прибрежных территориях. 

Читать »
29.12.2016
Счастливого Нового Года!

Дорогие друзья!

Примите наши искренние поздравления с Новым 2017 годом! Пусть Новый год будет для Вас ярким, активным и радостным. Счастливого Нового Года!

Читать »
Все новости

Установка двухступенчатого обратного осмоса СОМ О-О 500-16

Установка двухступенчатого обратного осмоса (мембранный промышленный дистиллятор) СОМ О-О 500-16

Установка двухступенчатого обратного осмоса номинальной производительностью 500 л/час, стационарная, автоматическая.

Компания поддерживает наличие данной серийной модели на складе.
 

Данное оборудование предназначено для получения воды, соответствующей ГОСТ 6709-72 "Вода дистиллированная", и является промышленным мембранным дистиллятором.
 

Установка оснащена всеми необходимыми степенями защиты: от «сухого хода», по линии высокого давления, от короткого замыкания. С целью оптимизации водных потоков, в установке предусмотрен возврат концентрата второй ступени на вход первой ступени. Перед остановкой оборудования предусмотрена автоматическая промывка мембран первой ступени прямым током фильтрата, что позволяет продлить срок их службы.

Работа установки осуществляется на открытую накопительную емкость.
При необходимости, мембранный дистиллятор может быть укомплектован системой дозирования щелочи между ступенями, что значительно увеличивает селективность мембран второй ступени.
 

Для проведения самостоятельной плановой химической регенерации мембран первой ступени необходимо наличие стенда промывки. Регенерация мембран второй ступени осуществляется по мере необходимости, в соответствии с показаниями встроенного контроллера электропроводности.


Характеристики
Применение
Основные функциональные возможности
Показать все
Характеристики

 

Номинальная производительность  0,4-0,6 м3/час В зависимости от состава и температуры исходной воды
Рабочее давление  7-16 кг/см2
Номинальный расход по входной воде  0,75 м3/час  
Тип фильтрующего элемента (мембрана)  Полиамидная, композиционная обратноосмотическая рулонного типа 4040 
Количество мембран  5  
Тип корпуса мембраны  4040, стекловолокно, 400 psi  
Тип насоса Многоступенчатые насосы высокого давления фирмы Grundfors 
Напряжение питания  380 В, 50 Гц   
Установленная мощность  3,8 кВт   
Габариты установки (ШхГхВ), мм  1020х850х1650  
Вес установки  240 кг   
Применение

Эксплуатируется на предприятиях для получения деминерализованной и сверхчистой деионизованной воды.

 

Основные функциональные возможности
  1. Оригинальная система контроля и управления на базе программируемого контроллера Logo фирмы Siemens.
  2. Автоматическое включение и выключение системы по мере наполнения выходного бака.
  3. Автоматические промывки мембранных элементов первой ступени прямым током.
  4. Регулирование потоков концентрата, рецикла и рабочего давления с помощью вентилей.
  5. Защита от "сухого хода", которая срабатывает при исчезновении воды на входе в установку.
  6. Защита по линии высокого давления, которая срабатывает при понижении рабочего давления ниже установленного уровня.
  7. Защита электродвигателей насосов от перегрузки.
  8. Защита по напряжению питания от пропадания фазы, перекоса фаз, изменения порядка следования фаз и короткого замыкания.
  9. Учет времени наработки установки в режиме фильтрации.
  10. Возможность блокировать работу установки при промывке предварительных фильтров.
  11. Контроль и учет расходов фильтрата и концентрата первой ступени с помощью счетчиков воды и второй ступени с помощью поплавковых ротаметров.
  12. Контроль входного, выходного и рабочих давлений с помощью манометров.
  13. Контроль электропроводности фильтрата с помощью цифрового кондуктометра и автоматическое прекращение процесса фильтрации при увеличении проводимости выше установленного предела.
  14. Слив первой порции фильтрата в канализацию.
  15. Возможность подключения системы дозирования между ступенями.
     

 

Отправить заявку

 

 

 

Напечатать